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圆台立轴平面磨床是一种高效的磨削工具，可以用来磨削各种形状的工件。然而，在磨削过程中，由于磨削力和热量的作用，会导致工件的变形。这种变形会影响工件的精度和表面质量，因此必须采取措施来减少其影响。

 要减少圆台立轴平面磨床磨削工件时的变形，需要从以下方面入手：

一、选择合适的砂轮

 砂轮的硬度和粗细度会直接影响磨削时的磨削力和热量产生程度。如果砂轮太硬或太细，磨削力和热量会过大，导致工件变形。因此，需要选择硬度适中、粗细度合适的砂轮。

二、控制磨削力和热量

 在磨削过程中，砂轮对工件施加的力和热量产生的温度会直接影响工件的变形程度。因此，需要控制磨削力和热量的大小。可以通过选择合适的砂轮、适当调整磨削速度和进给量等方法来实现。

三、选择合适的冷却液

 冷却液可以降低磨削时的热量，防止工件变形。在选择冷却液时，要考虑到不同材料对冷却液的适应性和选择正确的冷却液浓度。

 在实际操作中，还可以采取一些措施来减少工件变形，比如使用夹具固定工件、精确预测工件的变形量等。

 圆台立轴平面磨床磨削工件时的变形问题可以通过合适选择砂轮、控制磨削力和热量、选择适宜的冷却液等措施来解决。只要我们在操作过程中注意这些细节，就能够有效减少工件变形，提高加工精度和表面质量。