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圆台平面磨床是常见的金属加工工具之一，适用于对各种材料的平面、圆台等部位进行精密磨削。精磨是圆台平面磨床中的一项重要技巧，其掌握程度直接关系到零部件的加工精度和表面质量。

 在开始精磨前需要进行粗磨以消除加工时留下的毛刺和粗糙度。此时应该选择合适的磨料和磨轮形状，并采用适当的磨削参数进行磨削。一定要保持磨削温度在一定范围内，以免因过热而导致材料质量下降。

 在粗磨的基础上进行精磨。这个过程中，磨料选择更加考验工人的技术水平，一般应该选择具有粒度小、硬度高和磨削性能稳定的磨料。在磨削中需谨慎处理磨轮和工件之间的接触面的平面度，遵循斜向进给和交替进给的操作方法，分段磨削的技巧是备受推崇的。

 还需注意进给量的大小，负载深度的控制以及润滑油的使用。过于强硬的磨削会增加磨轮的磨损程度，从而影响产品的精密度。而如果进给量过小，磨料和工件接触时间过长，会增加磨料与材料的磨损程度，同样损害磨削精度。

在进行精磨的整个过程中，必须保持磨削机床的平稳性和稳定的气压，及时排除渣滓和铁屑等杂物。这种操作需要一定的经验和技术，并且需要定期检查磨削工具的磨损状态和调整磨削参数。只有这样才能确保加工出来的金属零件精度高、表面光滑，符合标准要求。