随着科技的不断进步和工业的快速发展,磨床作为机械加工领域中得到广泛应用的一种切削设备,其种类繁多,品牌也越来越多,其中立轴圆台磨床作为一种广泛存在的机床类型,在精密金属、塑料等工件的制造领域中成为必不可少的设备之一。在日常使用中,立轴圆台磨床的操作难免会出现各种问题,本文将详细解释并探讨一下常见的立轴圆台磨床问题。
一、机床不稳定
立轴圆台磨床中机床的稳定性极为重要,如果机床不稳定,其加工效率与最终加工质量将不得不牺牲。在日常使用过程中,机床不稳定由多个方面引起,例如机床的基础不牢固、床身锁紧面不平整、滑块卡住以及导轨断裂等问题,可采用调整基础平整度、修正床身并加强排查运输过程中引起的问题等方法,以解决该问题。
二、磨屑堆积
立轴圆台磨床经常用于加工铁、钢等工件,其加工过程中容易产生磨屑,如果磨屑在机床进给口积聚过多,会导致机床停止工作,从而产生废品。处理该问题的方法是需要经常进行清理机床进给口、排屑口及床身及导轨上的磨屑,同时还可以合理设置磨削参数,减小磨屑的产生量。在加工过程中,还可以加装捕集装置,从而有效解决磨屑堆积问题。
三、切削液使用
在磨床加工过程中,切削液是必不可少的,切削液不仅可以减少工件加工时的热变形,还可以有效地降低磨损,并起到冷却效果,从而提高加工质量。然而,切削液的使用如果不当,则会产生各种问题,例如切削液浓度过高或过低、切削液杂质过多或切削液使用时间过长等问题。为了正确地使用切削液,我们需要对其进行定期更换并根据工件的特性合理设置切削参数。
四、磨削精度
在立轴圆台磨床的加工过程中,磨削精度是非常重要的一个指标,它直接关系到最终加工的质量。磨床加工过程中,如果因为磨盘、定轴、活轴等零件磨损严重,会导致机床的磨削精度出现问题,此时需更换掉磨损严重的零部件。此外,还需采用更加精细的磨削工艺和更好的磨削液,提高磨床加工的精度。