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立轴圆台磨床是一种高精度的磨床，主要用于加工各种模具、摩尔斯锥度、齿轮剃刀等工件，其磨削精度高、加工效率高，是制造业中必不可少的一种机械设备。

手轮间隙是立轴圆台磨床的一项重要参数之一，它主要影响着磨床的加工精度和磨削效率。那么，如何正确的调整手轮间隙呢？

  手轮调整之前要保证磨头与工件表面的基准平行，这是手轮调整的前提。按照厂家提供的手轮直径（通常为80mm或100mm）来调整手轮间隙。手轮间隙应该是在0.03mm～0.06mm之间，如果手轮间隙过大或过小都会导致磨床的加工精度下降。

在手轮间隙调整时，需要仔细观察磨床的工作状态并进行反复测试。在调整手轮间隙时，应先松开手轮螺母，然后拧动手轮，直到感到一定的阻力为止。最后，紧固手轮螺母，测试手轮间隙是否合适，如果不合适可以适当的微调手轮间隙。

 手轮的质量对于调整手轮间隙也非常重要。手轮要选用结构稳定、质量可靠的好品质产品，避免因手轮松动或变形等问题导致手轮间隙不一致。

正确调整手轮间隙对于磨床的工作精度和效率有着非常重要的影响，需要注意的是，手轮间隙的调整需要仔细观察磨床工作状态并进行反复测试，只有这样才能达到最佳的加工效果。