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 立轴圆台平面磨床通过磨削头与工件的接触和施加适当的压力，在不断调整磨削参数和运动轨迹的控制下，实现对工件表面的精确磨削。其加工原理包括粗磨和精磨两个阶段，通过不同的进给量和转速，有效地消除工件表面的材料并提高表面质量和精度。

立轴圆台平面磨床的加工过程中，磨削头起着至关重要的作用。磨削头采用合适的磨料，并通过旋转运动与工件表面接触，施加适度的压力。磨料在磨削头的带动下，快速磨削工件表面，使其逐渐达到所需的形状和精度。同时，通过调整磨削头的位置和运动轨迹，可以实现对工件不同区域的磨削，进一步提高加工效果。

除了磨削头的作用，进给系统也是加工过程中的重要组成部分。进给系统控制工作台的移动，使工件在磨削过程中获得精确的定位和移动。通过控制进给量和移动速度，可以实现对工件表面的不同加工效果，从而满足不同的加工要求。

控制系统是立轴圆台平面磨床的核心，它整合了磨削头、进给系统和工作台的运动控制。通过精确的编程和参数设定，控制系统可以实现自动化的加工过程，并保证加工的稳定性和一致性。操作人员可以通过控制系统对加工参数进行调整和优化，以达到最佳的加工效果。

总体而言，立轴圆台平面磨床的加工原理是基于磨削的概念，通过磨削头与工件的接触和施