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立轴圆台平面磨床是一种常见的用于加工平面零件的机床，它广泛应用于各个行业。然而，在使用这种机器的过程中，常常会出现一些故障，影响磨床的工作效率。以下是一些立轴圆台平面磨床常见故障及解决方法。

 如果磨床的磨轮松动或断裂，会导致加工件形状和精度失真。应该及时更换磨轮或调整磨轮的紧固度，保持磨轮与主轴的协调运作。

磨床工作时，如果出现磨削过程中的温度过高，可能会导致磨削质量变差，并且会使磨床卡滞。为解决这种问题，应该在磨削前充分清洁磨床，以确保机器运作良好，防止因为油污或者灰尘积累影响了磨床的散热性能。另外，可以在加工时增加冷却液的供应，以调整加工时的温度。

 当磨床在运作时，如果主轴过度负载，会引起主轴磨损，从而导致磨削质量下降或整机故障。为减少磨床的负载，可以优化磨床的切削参数和切削路径，使主轴不太负荷，从而延长磨床的使用寿命。

  磨床在运作过程中，如发现加工件升温过高或出现形状不符合要求，可在磨床前检查加工件的材料和硬度等参数是否符合工艺要求，减少误差的产生。磨床操作人员应该具备良好的职业技能和专业知识，严格遵守操作规程，以避免机器运行中的不良行为和误操作。

 立轴圆台平面磨床在使用过程中常常会出现各种故障，但只要注意维护保养，认真检查使用过程中的各种情况，正确操作和维护，就可以降低故障率，保证磨床的工作效率和加工质量。