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圆台磨床厂生产的内外圆磨床的区别在哪里?

发布时间:10-04 17:27 点击量:33

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内外圆磨床在汽车制造、机械加工等优先域的工件加工磨削中都是常用的,两种磨床的区别主要体现在工作原理、磨削方法、类型划分这三方面。


  工作原理


  内圆磨削一般以端面或外圆作为定位基准,装夹在卡盘上进行磨削,将内圆磨具偏转一个圆周角就可以完成对内圆锥面的磨削。内圆磨削的直径一般较小,因为受到工件孔径的限制,这点与外圆的磨削不同。所以为了在砂轮与工件接触面积较大的情况下保证工件的质量,内圆磨床使用的砂轮一般较软。砂轮在直径小,伸出长度大的情况下,会很容易造成损坏,所以在深孔磨削时要非常注意,以免影响生产效率。在变速箱齿轮内孔的磨削,空调翘片、轴承,环规,瓷器等优先域应用广泛。


  外圆磨床主要用于加工工件的外表面和轴肩端面的磨削加工,外圆及外圆锥面的精密磨削。在汽车发动机、军工、航天等优先域应用广泛,主要用于批量小精度高的部件的轴类零件的加工


  磨削方法


  内圆磨床的可以加工的表面包括通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面。


  外圆磨床磨削一般有横磨、纵磨、深磨和综合磨四种方法。

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  类型划分


  内圆磨床主要分为:普通内圆磨床、万能内圆磨床。


  普通内圆磨床:价格便宜,加工高效率高,应用范围有局限,通用性差,精度低。


  万能内圆磨床:精度高,通用性好,可用于单件小批工件精加工。轴类、套筒类工件内 圆柱面、锥面都可磨削,应用广泛,但是效率低。


  外圆磨床主要分为:普通外圆磨床、数控外圆磨床、高精密外圆磨床三类。


  普通外圆磨床:价格便宜,比较通用,但是自动化程度低,精度低


  数控外圆磨床:模块化程度高,高刚性,高效率,高适应性;但是价格比较贵,而且不如通用外圆磨床灵活。


  高精度外圆磨床:相较于普通外圆磨床,可以大幅度提高磨削效率,降低劳动成本,产出工件质量高,但是价格高。


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